| 货号 | 1800118 |
|---|---|
| 外形尺寸（长*宽*高） | 2800X2200X1700（mm） |
| 规格 | 5-5000L |
| 主要下游平台 | 亚马逊,独立站 |
| 主要销售地区 | 欧洲,北美,南美,东南亚,东北亚,中东,非洲 |
| 是否跨境货源 | 是 |
| 产品类型 | 全新 |
| 电机功率 | 2.2--175（Kw） |
| 加热方式 | 电/蒸汽/导热油加热 |
| 适用场所 | 工业生产用 |
| 适用物料 | 高粘度密封胶 |
| 卸料方式 | 液压 |
| 应用领域 | 化工及拔丝润滑剂捏合机 |
| 整机重量 | 2800（Kg） |
| 物料类型 | 膏体 |
| 夹套力压力≤ | 0-0.6（MPa） |
| 拌缸内真空度≤ | -0.1（MPa） |
| 装料容量范围 | 4000（L） |
| 品牌 | 龙兴 |
| 型号 | NH5-5000L |
| 捏合机类型 | 真空型 |
| 物料接触部件材质 | 不锈钢 |
| 拌桨转速 | 37/21（r/min） |
山东龙兴集团是一家系列捏合机（混捏机）的大型集团化生产企业厂商，几十年来我公司致力于系列不锈钢及碳钢等材质的螺杆挤出型捏合机、液压翻缸捏合机、高温捏合机、真空型捏合机、下出料捏合机、碳素混捏锅及混捏机的开发设计与制造；根据使用工况不同有电加热、蒸汽加热、导热油加热**加热、半圆管复合加热等不同加热形式的系列碳钢/不锈钢捏合机供您选型，龙兴集团销售部长原君礼现真诚为您推荐该款拔丝润滑剂捏合机。关于拔丝润滑剂捏合机技术信息如果不够全面，欢迎咨询！
拉丝润滑剂通常分为两种：干式拉丝润滑剂（拉丝粉 、钢丝拉丝粉）和湿式拉丝润滑剂（水箱拉丝润滑剂）。金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料。作用是在被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模子的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀。提高润滑剂的润滑性能对实现高速拉拔和强化拉拔变形过程具有重要的作用。
固体润滑剂：
即粉末状润滑剂，用于干拉。其组成为各种单一的金属皂类或金属皂加某些添加剂。金属皂为脂肪酸的金属盐。用作润滑剂的金属皂要求其有较高的软化点和转移温度(摩擦系数突然上升的温度)，耐磨性和耐压性好。拉丝润滑剂常用的金属皂为钠皂和钙皂。钠皂是苛性钠与饱和脂肪酸甘油化合而成的硬脂酸钠，属水溶性皂，易于清除，适用于中速及温升不太高的干拉。也可用于细丝的湿拉，或后续有镀层作业的钢丝的拉拔。钙皂是由氢氧化钙或氧化钙与硬脂酸甘油化合而成的硬脂酸钙。其他还包括有硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸铝等金属皂。钙皂能形成较厚的润滑膜，有良好的延伸性和润滑性，因此常是固体润滑剂的主要成分。钙皂不溶于水，不易水洗清除，不适用于镀层前钢丝的拉拔。添加剂是为了提高润滑性能或获得某些特殊性能而添加在润滑剂中的少量其他物质。包括极压添加剂、油性改善剂、增稠剂及防腐剂等。极压添加剂为主要添加剂，它能与金属摩擦面反应生成熔点高和剪切强度低的金属化合物薄膜，从而提高润滑剂在高温高压下的润滑性能。这类添加剂主要有二硫化钼、石墨以及聚四氟乙烯等高分子化合物。油性改善剂又称活性添加剂，它的作用是提高润滑剂吸附和形成润滑膜的能力。这类添加剂有各种**脂肪酸、脂、胺等。增稠剂是为增加润滑剂稠度而加入的添加剂，材料有纯碱、石灰、硫酸钡、碳酸钙等。防腐剂又称阻蚀剂，作用是防止润滑剂对钢丝基体的腐蚀，材料有亚硝酸钠、磷酸钠等。
拔丝润滑剂捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。电控系统有手动、自动电控系统，也可实现程序控制的方式。由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据拔丝润滑剂捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
拔丝润滑剂捏合机采用Σ型搅拌桨，它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况**适合使用Σ型搅拌桨。它适合于在捏合槽中有较大移动处理物料的捏合操作，绝大部分推荐使用，但随着精细化工的混合要求越来越高，这类拌桨也做了相关调整，调整以后的桨叶不但能够使捏合槽内的物料上下捏合替换，而且可以是使物料能够左右前后进行物料的替换，提高捏合效率38%，如果使用液体或者流沙做实验，能够很明显看出阿基米德曲线的运动规律。
拔丝润滑剂捏合机温度形式采用电加热夹套、蒸汽、油加热等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式采用螺杆挤出料形式。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
同时捏合机还广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。拔丝润滑剂捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。特别适用于盾构油脂、消泡剂、润滑剂、APP阻燃剂、润滑剂、催化剂、电极糊、阳极糊、阳极块、工程塑料、黄药选矿剂、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。捏合机可制成普通型、压力型、真空型。调根据压力区分，分为常压型，真空型，和正压型。一般真空型缸体内所能承受的负压不会超过-0.9Mpa，缸体夹套内所承受的压力极限为0.6Mpa；正压型缸体内所能承受的正压不能超过0.2Mpa。
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我公司凭借在业内三十余年的技术积累和成长经历，已经发展为集科研、开发、制造为一体的科技型集团公司，主要业务涉及液体研磨机、搅拌分散机，膏体混拌捏合机、双行星动力搅拌混合机，干粉搅拌混合机，导热油、蒸汽锅炉、反应釜和换热器及一二三类压力容器的设计与生产。同时我们承接行业用户成套设备及生产线的设计制造业务，龙兴人愿与天下有识之士携手共创新的辉煌。