昆山成源丰机电设备有限公司

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主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大流态化程度就越高，进入管道的物料量就越大。系统传输的数据越大，调整不及时，流态化气体体积小，物料就不能流态化。进入管道的物料较少。另一个原因是主管道间隙小，仅采用气力输送系统，操作不当对调节装置的开度过于保守，伸缩管的回缩长度不够，这会使燃气管道的喷嘴与气嘴之间的间隙过小，从而进入管道的物料数量少，输送量小。正确的方法是关闭排放开关，将气体通过内部风道，打开闸门气流，使气体完全均化物料。然后顺时针逐渐摇动调节装置手柄，使伸缩管向后移动，风嘴与喷嘴之间的距离可以打开，物料可以自动流入出料管，从而实现气体输送到物料中，出料开关可以逐渐打开。

计算输气管道末段长度和直径时，应考虑以下三个条件:当设计一条新的干线输气管道时，油气输送管道，工艺计算应该从末段开始，先确定末段的长度和管径，然后再进行其他各中间管段的计算。输气管道末段的计算与其他各段的区别是:应该考虑末段既能输气，淮安管道输送，又能储气的特点，也就是说，管道输送技术，在末段的计算中除了要考虑与整条输气管道一致的输气能力，还必须考虑储气能力，尤为理想的是使末段能代替为消除昼夜用气不均衡所需的全部容积的储气罐。

水泥输送采取气力输送 的优势：

1.自动化技术。使用气力输送水泥粉料，可由一个中心控制台操控，合理节省人力开支。

2.安全。与其它的水泥输送形式相比较，气力输送 的着火和发生的危险性小，具备安全系数高的优点。完整的气力输送系统应用可以合理节省保险费用，降低了损坏及着火的潜在风险。

3.环保节能。一款设计构思好的气力输送 来输送水泥，可防止对自然环境的环境污染。在整体的输送系统中，水泥粉料是在密封性的管路中进行输送、操控的，防止粉尘外泄，气体输送管道，开展无尘操控。整体的输送也符合我们引持的环境保护时尚新理念。

4.小投资，设备运作花费低。这个气力输送是不可缺少管路的，而这类管路可沿厂房仓库开展配管，可有效性的充分利用安装面积、合理节省管料；而且在输送流程中，水泥粉料正处于悬浮的状态，低压力、低速输送，对管路的磨损小。这些相对于设备的项目投资、运作、维护等花费各方面，都是合理节省的。