济宁市九众机械设备有限公司

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          混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。

        该智能喷淋养护设备结合预制箱梁特点，通过组装控制系统，增设行走轨道，实现预制箱梁的自动喷淋雾化养护，实现了养护，提高养护质量和效率，保证了预制箱梁混凝土强度。该设备克服解决了既有人工洒水养护用水量过多或不足及养护效率低等问题，而是通过存梁区预先规划设计设置的供水管道，通过人工供水给自动喷淋储水罐，开启开控开关，自动在行走轨道上行驶，喷射的气状水雾达到预制箱梁养护的目的。整套系统由PLC（可编程控制器）电路控制、行走、喷洒、供水四大部分组成，整个系统喷洒养护过程中的每个环节控制全部由一台PLC进行控制，可实现全自动化养护。该系统不但可人工手动控制亦可通过PLC可编程控制器自行设置小车行走速度、喷洒时间及停顿时间等参数。

1、可行性强，养护效果好。自动喷淋养生系统采用射程0.5-2.5m的蝶形喷头，喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转，将养生水喷到待养护梁体的每个角落。可以达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准，养生效果为显著。采用全自动喷淋机随时调整喷淋用水水压，以适应不同数量预制梁养生需要。喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了养生过程全自动控制，养护效果。
2、劳动强度大大降低。同等数量的预制梁，根据梁长通常需配备8～12人，而采用自动喷淋养生系统仅需要2人安装和拆除支喷淋管道即可。
3、劳动生产率很大提高。采用自动喷淋养护系统，采取分台座轮流定时喷淋，喷淋一片梁板达到全湿润、的养生质量标准按气温情况、风力情况及养护阶段仅需20～40S。
4、成本低廉。根据梁厂规模选择相应全自动喷淋机即可，市场上这种设备购置费用很低，其它喷淋管道、蝶形喷头、时间继电器等价格也很便宜。与传统人工洒水养生相比，自动喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低，适宜工厂化预制梁厂使用。5、运行期间维修、保养比较方便和简单。由于系统所需元器件均为小型电器设备，在一般电器原件市场均可以买到，喷头根据需要在日杂市场即可买到，同时维修方面不需要专业人员即可进行更换操作。
6、节约用水。喷淋系统中从供水、用水、回收等流程均体现绿色环保理念，雨水、养护用水通过梁厂内的排水沟排至沉淀池进行沉淀，经沉淀合格后重新用作养生用水，因蝶形喷头出水口较粗对沉淀水要求较低，节省了沉淀时间，减少了水份蒸发，节约了施工用水，达到保护施工环境的目的。

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