济南创驰自动化设备有限公司

如何解决活塞滑移或爬行液压缸，创驰自动化

活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下：(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清除铁屑。(2)润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差**会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。(3)液压泵或液压缸进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。(4)密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。

同传统的缸一样，伸缩缸两种基本类型是单作用和双作用型。

单作用伸缩缸在压力油的作用下伸出，依靠重力或外部机械作用

力缩回。单作用缸应用在某种形式的作用力总是作用在缸上的场

合**基本的单作用伸缩应用**是倾卸式卡车和倾卸式拖车。压

力油伸出伸缩缸以升起倾卸车的一端并卸除负载，当解除压力

时，倾卸车厢的重量将伸缩油缸中的油排出并缩回。

双作用伸缩缸两个方向都由油压作为动力，它们可以使用在既给

没有重力又没有外部机械作用力的应用场合。它们非常好地适用

于无严格定位且要求稳固负载来回动作的应用场合。一个典型的

应用是垃圾压实车的推铲液压缸。水平安装的液压缸推动一块平

板压缩负载，然后带着平板缩回，以便添加更多的物料。不能借

助于重力，所以使用双作用缸。