材质 | 不锈钢TP304、316L、碳钢Q235-B |
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产地 | 江苏 |
产品认证 | ISO9001-2000 |
额定电压 | 380V |
执行标准 | 国标 |
出水管口径 | 20mm |
品牌 | 吉鑫 |
型号 | JY型 |
【加药装置】基本说明
· 产品标题:加药装置、全自动加药装置
· 产品别名:加药装置、加氨装置、加磷酸盐装置、全自动加药装置
· 产品型号:JY型
· 工作压力:0-10.0Mpa
· 工作温度:0-560℃
· 工作流量:0-5000L
· 本体材质:不锈钢TP304、316L、碳钢Q235-B
【加药装置】产品简介
加药装置在水处理、化工、印染等行业 ,在水中或其它液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。由于生产过程是连续的 ,这种投加工作也必须同样是连续的。例如在水处理中投加混凝剂,助滤剂消毒。冷却塔投加阻垢剂,化工 、印染中定时投加一定量的化学药剂,酸碱等。这些都需要一种即能配制溶液,又是能定量定时投加药剂的设备,而这正是我们的JY系列加药装置所具备的基础功能。
【加药装置】适用范围
加药装置JY系列加药装置,广泛用于电厂、化工、水厂等需要投加净水剂、混凝剂的系统,可以进行水质处理所需药剂的准确投加与计量。具体应用于:
1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液等。
2、 冷却水、循环水中投加阻垢剂、水质稳定剂等。
3、 化工、印染行业中投加酸、碱液与其它溶液。
【加药装置】工作原理
自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
【加药装置】技术参数
装置名称 | 组合类型 | 溶药箱 体积m3 | 计量泵 种类 | 计量泵 流量(L/h) | 计量泵 压力(Mpa) | 加药 方式 |
联胺除氧加药装置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0 1.5 2.0 | 柱塞式 机械隔膜式 液压隔膜式 | 30-200 | 1.6-24 | 手动 自动 |
调节PH值加氨装置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0 1.5 2.0 | 柱塞式 机械隔膜式 液压隔膜式 | 30-200 | 1.6-24 | 手动 自动 |
磷酸盐加药装置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0 1.5 2.0 | 柱塞式 机械隔膜式 液压隔膜式 | 30-200 | 1.6-24 | 手动 自动 |
凝聚剂(助凝剂)加药装置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0,1.5 2.0,3.0 | 柱塞式 机械隔膜式 液压隔膜式 | 40-330 | 0.6-1.4 | 手动 自动 |
缓蚀剂(阻垢剂)加药装置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0,1.5 2.0,3.0 | 柱塞式 机械隔膜式 液压隔膜式 | 40-330 | 0.6-1.4 | 手动 自动 |
调节PH值加酸(加碱)装置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0,1.5 2.0,3.0 | 柱塞式 机械隔膜式 液压隔膜式 | 40-330 | 0.6-1.4 | 手动 自动 |
硫酸亚铁镀膜加药装置 | 一罐一泵 二罐二泵 | 1.0,1.5 2.0,3.0 | 离心式 转子泵 | 0.8-31 m3/h | 0.4左右 | 自动 |
注:订购消音器请提供具体参数:
1、工作压力 Mpa
2、工作温度 ℃
3、工作流量 t/h
4、接管尺寸 mm
5、设备材质
6、安装位置
【加药装置】制造工艺
全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
加药系统包括离心泵,电磁流量计和相关阀门等。
【加药装置】安装要求
1 、新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。
2 、清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3 、检查各连接部位不允许松动。
4 、根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入 20 、30 、40 机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5 、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。
6 、计量泵安全阀应调在工作压力的 1.25-1.45 倍时跳开,不应过高或过低。
【加药装置】实拍图