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宁波久源润滑设备制造有限公司

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首页 > 供应产品 > YDX系列橡皮布自动清洗装置
YDX系列橡皮布自动清洗装置
单价 150000.00 / 套对比
销量 暂无
浏览 982
发货 浙江宁波市
库存 100套起订1套
包装 木箱
产地 浙江
过期 长期有效
更新 2024-06-12 16:28
 
详细信息
包装 木箱
产地 浙江
操作方式 全自动
品牌 自主
型号 YDX系列
加工定制

一、   行业现状

近年来,为了提高胶印机的实际印刷效率和印品质量、减少用工,机器如何实现自动化操作已成为必然的发展趋势。胶印机滚筒表面自动清洗装置、自动换版装置、墨色调控装置、自动加墨装置等已成为当今**机的标准配置。有关资料介绍,同样一台4色对开胶印机国外仅需一个人管理,机器有效利用率可高达90%以上;而在国内通常要配备2~3名操作工人,其中很重要的一个原因是他们用于清洗橡皮滚筒的工作量**占了1/3左右,同时由于停机时间长,机器的有效利用率只在60%左右。


早在上个世纪六、七十年代,德国、日本等印机制造商**已开始研发橡皮布与墨辊的自动清洗装置。九十年代后许多国际品牌的多色胶印机**已将橡皮滚筒自动清洗装置列入标准配置。但国内印刷企业前些年在购置进口**胶印机时,大多数主动要求不加装橡皮布自动清洗装置,其主要原因有:(1)、以前的清洗装置先是用毛刷清洗,清洗效果很差。后改用干布喷洗车水清洗,但由于喷液量控制不好,喷多了飞溅出来的洗车水要腐蚀机器,喷少了清洗不干净致使已配置了的也大多被拆除不用。(2)、配置成本高,一台4色对开机配与不配要相差30万以上。(3)、使用成本高:当初进口清洁布要250元/卷左右,4个色组清洗一次耗材要10多元。(4)、短版活少,橡皮布清洗不像现在那么频繁,且前些年招工容易用工成本也低。

随着社会的发展,印刷企业面临着:(1)、招工难,特别是简单重复繁重的脏活(如擦橡皮布工作)更难招,用工成本大幅提高;(2)、短版业务量增多带来的换版次数增多,现在一台机一班清洗二、三十次橡皮布已是常事;(3)、环保要求越来越严,所以胶印机橡皮布采用自动清洗来替代人工清洗已成为必然的发展趋势。

早在2010年宁波久源公司与北京印刷学院等有关单位合作研发,于2011年成功推出了拥有自主知识产权、具有国际同类产品先进水平的“YDX型胶印机橡皮布自动清洗装置”,在上海界龙艺术彩印公司的大力支持下装机使用。于2012年获得中国印刷及设备器材工业协会颁发的“全国印刷装备科技进步三等奖”,前后还获得多项**知识产权局授权的**发明**和实用新型**。

发明名称:一种卷布机构及安装有该卷布机构的胶印机滚筒清洗器;

**号:  ZL 2010 1 0108096.5

发明名称:一种胶印机滚筒表面的清洗方法;            **号:  ZL 2010 1 0129930.9

实用新型名称:一种胶印机滚筒清洗器清洗压紧机构;    **号:  ZL 2010 2 0050237.8

实用新型名称:一种胶印机滚筒清洗器安装机构;        **号:  ZL 2010 2 0110041.3

实用新型名称:胶印机滚筒清洗器卷布辊清洁布安装机构;**号:  ZL 2014 2 0441163.9

还有多项发明**已申报,并获**知识产权局授理审核;

二、“久源”橡皮布清洗装置的性能简介

 YDX系列橡皮布自动清洗装置控制系统的硬件选用德国西门子PLC和台湾威纶触摸屏等国内外品牌产品;控制系统的软件程序由本公司自行研发。操作界面有清洗对象的选择、各清洗对象的清洗强度和喷水量(当印品为双卡纸时需要喷水)选择、动态显示清洗全过程、故障报警、故障源和故障处理提示、历史信息查询以及清洗参数调整等。操作步骤采用中文提示,使用十分简便。(详见使用说明书)

当橡皮布需要清洗时,操作人员只要按一下清洗键,整个清洗过程将自动完成。

在清洗过程中,若系统装置出现故障,控制器即发出故障报警并在屏幕显示故障源和故障处理方法,方便操作人员根据提示及时修复处理。在操作界面中还设置了历史信息查询功能:点击对应图标可查询以前365天内全部清洗信息,包括每次通电时间、清洗开始和结束的时间、故障发生的时间和故障内容,以便及时查找出现批量废品的原因减少废品率,提高企业效益。

在操作控制系统中还设置了**管理功能模块,输入密码后通过界面操作可检测清洗装置中各控制电磁阀是否正常;还可增加或修改清洗操作程序以满足更广泛的清洗需求。

三、“久源”橡皮布自动清洗装置经济效益分析

(1)、一台四色对开胶印机由人工清洗一次至少需停机6分钟左右,自动清洗仅需1分钟(标准洗)且无人为因素影响而延长。如清洗20次/班,可减少停机100分钟,提高机器有效利用率20%以上,若清洗30次/班可提高30%,由此给企业带来的经济效益是非常可观的。

(2)、减少用工工资支出,由于省去洗擦橡皮布的工作量,一台机器则配2个操作工,若企业有多台胶印机,3人可管理2台机器,由此可为企业减少7~10万/台的支出。

(3)、节省清洗耗材成本,人工清洗一次四色机橡皮布所耗用的洗车水和擦布约5~6元,而自动清洗一次的清洁布耗费3元不到,如果一台机器按2班/日,清洗20次/班,每次省3元,一个月每台机器可节省2500元以上。

至于环境改善、招工难问题的缓解以及安全隐患的彻底解决,所带来的经济效益**很难用钱来计算,总之用不了一年企业**可收回加装橡皮布清洗装置的全部投入费用。特别是人工清洗者长期接触清洗液,致使清洗液中的毒性直接侵蚀人体而造成严重伤害(根据有关资料显示清洗液中的“苯”为强烈的致癌物质)。

四、“久源”橡皮布自动清洗装置的配套与应用

由于胶印机的机型不同、印刷幅面不同和安装空间不一样,所以装置的外形结构与安装方式也不一样,久源公司至今已成功开发可配套多种机型。如:海德堡CD102、海德堡SM102、海德堡CD74、海德堡SM74、三菱D3000-102、三菱V3000-102、三菱V3000-105、高宝105-377系列等机型的四色机、五色机、六色机等。

2012年本公司先后为上海界龙艺术彩印公司的2台海德堡CD102四色机和2台三菱D3000-102四色机改装试配橡皮布自动清洗装置。此后,在两年多时间里一直致力于清洗装置技术性能的不断改进、提高和完善。于2015年初开始推向市场,至今已先后为北京奇良海德彩印公司、宁波白云彩印公司、无锡易印得彩印公司、佛山高明**彩印公司、银川风鸣彩印公司、北京宝隆彩印公司、北京中煤彩印公司、上海艾登彩印公司、武汉金港彩印公司、景德镇中景印机制造公司、天津浩林彩印公司等多家印刷企业加装了“久源”橡皮布自动清洗装置,使用后均获得客户对本装置的高度认可和赞誉。

 五、“久源”愿景:久源公司是宁波市高新技术企业,自1991年进入印机制造业为国内印机主机厂配套以来,其生产的润滑装置、喷粉装置等产品的品质得到国内印机生产厂家和客户的长期信赖。久源公司以振兴民族品牌为己任,致力于技术创新和新产品开发,竭诚为提升国内印机行业的机器装备技术水平服务,如今同样希望久源橡皮布自动清洗装置能与业内同仁携手共进,为提升国内胶印机自动化程度,让印刷企业创造更多财富而作出我们的一份贡献。