| 加工定制 : | 是 | 材质 : | 高铬 |
| 表面处理 : | 细磨 | 型号 : | TH |
| 规格 : | 35mm | 表面硬度 : | 58 |
| 品牌 : | 泰宏 |
介绍了钢球表面热处理的基本原理和作用。1.感应加热表面淬火边界说：选择一定的方法使工件外观产生430不锈钢球的恒频率感应电流，快速加热零件的外观，然后201不锈钢球快速淬火和冷却是一种热处理操作方法。原理：同一频率的感应电流是通过电磁感应产生的，即涡流。涡流440不锈钢球在工件截面上的弥散不均匀，中心几乎为零，表面电流密度很大，称为“表皮效应”。
频率越高，电流密度越大的外层越薄。依靠这种电流和工件本身的电阻，工件的外观迅速受热至淬火温度，而核心温度仍接近室温，然后立即喷水冷却，使工件外观硬化。分类：感应加热可分为三类：(1)高频加热的共同频率为(200≤300)kHz，硬化层深度为(~)mm。
(2)中频加热共频率为(2 500≤8 0 0)Hz，硬化层深度为2 0≤10 mm。(3)工频加热电流频率为50 Hz，不需要任何频率设备，城市可以使用交流，硬层深度大于(10≤)20 mm，城市采用交流电源。优点和缺点：感应加热表面淬火加热速度快，生产率高，加热温度和硬化层深度控制简单，钢球外观氧化和脱碳少，钢球变形小，使整个淬火过程完全机械化和自动化。(2)感应外观淬火的作用。外部硬度：高频和中频感应加热淬火工件的外部硬度通常比通常淬火时高2≤3单位(HRC)。二.耐磨性：高频淬火后工件的耐磨性高于常规淬火。这主要是由于硬化层中马氏体晶粒细小，碳化物弥散程度高，硬度高，外部压应力大。3.疲劳强度：高频和中频外淬火大大提高了疲劳强度，降低了缺口敏感性。
对于同一材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度的增加而增加疲劳强度，但当硬化层深度过深时，表面层为压应力，硬化层深度增大，疲劳强度降低，工件脆性增加。通常，硬化层的深度δ=(10≤20)？其中，D是工件的有效直径。二.化学热处理渗碳：渗碳是指碳原子渗入钢外表面的过程。它还使低碳钢工件具有高碳钢的外表面，经淬火和低温回火后，工件外层具有较高的硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍保持着低碳钢的抗力和塑性。
