品牌 : | 河北帕姆泵科技 | 型号 : | 3GR25×6W23 |
类型 : | 螺杆泵 | 材质 : | 铸铁 |
驱动方式 : | 电动 | 流量 : | 1 |
性能 : | 耐磨 | 输送介质 : | 油泵 |
泵轴位置 : | 卧式 | 叶轮数目 : | 单级 |
扬程 : | 1450 | 转速 : | 1450 |
吸入口径 : | 25 | 排出口径 : | 20 |
效率 : | 60 | 输出流量 : | 1 |
重量 : | 11 | 电压 : | 380v |
功率 : | 2.2 | 用途 : | 增压泵 |
排出压力 : | 1 | 适用范围 : | 润滑 |
吸程 : | 5 | 轴功率 : | 0.8 |
3GR25×6W23三螺杆泵机械密封 输送润滑油 质保半年
3G25*6三螺杆泵三螺杆泵结构坚实,安装方便,保养容易
●3G三螺杆泵性能:
用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。
适用压力范围:0.6-2.5Mpa;
适用流量范围:0.6-123m3/h。主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。
●3G三螺杆泵应用范围:
1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。
2、振动小,噪音低。
3、压力 率高。
4、结构简单、拆装方便。
5、体积小,重量轻。
6、磨损轻微,寿命长。
●三螺杆泵特点及优点:
(1)压力和流量范围宽阔,流量范围0.2~320m3/h 高工作压力可达5MPa;
(2)运送液体的种类和粘度范围宽广,粘度范围1mm2/s-760mm2/s;
(3)因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
(4)吸入性能好,具有很强的自吸能力;
(5)流量均匀连续,振动小,噪音低,几乎没有脉动;
(6)三螺杆泵结构坚实,安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式)保养容易;
(7)三螺杆泵具有很强的耐热性,一般工作温度是(1~250°C)超过此温度需特制;
(8)根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构;
(9)三螺杆泵几乎没有磨损,三螺杆泵只要选型正确,使用寿命长。
(10)三螺杆泵的工作效率高。
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●3G三螺杆泵工作原理:
3G型三螺杆泵是转子型容积泵,适于输送各种不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体、输送液体粘度2~760mm2/s,温度不超过80℃, 超过80℃可用高温泵3GW型。
3G型三螺杆具有多种结构,小流量泵衬套和泵体合为一个,可以卧式和立式安装。进油口方向可相隔90°任意安装,轴封多数为机构密封。中等流量以上泵,衬套为一个单独的零件固定于泵体内,螺杆轴端装有平衡环以液力平衡其轴向力。一般结构为卧式。进油口方向亦可以相隔90°任意安装。改变泵体后可制成立式。轴封根据情况有机械密封和软填料密封两种结构。
3G型三螺杆泵轴伸支承,应由原动机经弹性联轴器直接驱动,不得用皮带轮等会产生额外径向力较大的传动方式传动。
●三螺杆泵注意事项
1.三螺杆泵的转速选用:三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用延长。
2.螺杆泵的品质:现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。
3.确保杂物不进入泵体:湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
4.保持恒定的出口压力:螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值.此时电机负荷急剧增加.传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁,传动零件断裂.为了避免螺杆泵损坏,一般会在三螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。
5.避免断料:三螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。
●螺杆磨损五点原因:
1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。