| 工序组合类型： | 复合模 | 模具安装方式： | 固定式模具 |
| 产品类别： | 工业产品 | 成形方式： | 注射成型模 |
| 产品材料： | 钢 | 产量： | 9999 |
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和 尺寸的工具。
注塑模具分类
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
模具设计的注意事项
高温（作为成型熔融金属、铸造陶瓷粘土，或某些类型的塑料）。
冷却模具和成型产品。
高压（大多数塑料注射成型）。
生产（不需破坏模具）。
模具材料的大规模生产或单独使用。
孔的数量，同时为使尽可能多的产品。
塑胶零件的墙壁厚度。
合模线或分模线的位置。
不可有倒角或死角。
材质
模具的材质直接影响冷却效果，常用的模具材料有P20钢、H13钢、P6钢、S7钢、铍铜合金、铝、420不锈钢、414不锈钢［1］。其选用原则为：
机械加工性良好（加工刀具不易磨损）
材料组织均匀没有缺陷（模具寿命减短或直接报废）
机械性质良好，强度、韧性、耐磨耗性良好
表面加工性良好
热处理容易，变形少
焊接性良好
耐热性良好，热膨胀系数低（模具寿命减短）
疲劳强度大
容易取得［2］。