1. 机床基础件采用特种铸铁,使用立式加工中心的床身和滑座，因此具有高刚度
的结构，工作台距离地面的高度也大为降低，方便工人操作及装卸工件。
2. 导轨和工作台均进行淬火磨削,并与其相配导轨贴塑,自动间歇的润滑,进给
平稳无爬行,精度保持性好。
3. 机床X、Y、Z轴均为滚珠丝杠传动，电机与丝杠连接方式为直联，丝杠采用
北方精密公司产品。
4. 机床轴承均采用洛阳轴承公司产品。
5. Y轴伺服电机后置，有效防止了前置电机的进水和电机座集屑等问题。
6. 机床可以实现全自动程序编制攻丝，提高了攻丝效率和精度。
7. 机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽。
8. 配置广州数控980MDa数控系统，三轴及主轴均为伺服电机控制方式。
9. 主轴箱全齿轮传动结构，主轴的扭矩zui大为250NM
10. 主轴外置编码器。
11. 机床配置12把刀斗笠式刀库。
企业拥有一大批精良设备,关键零件精度高。在导轨淬火、主轴锥孔淬火、工作台面淬火等方面拥有专有技术,有一批成套热处理设备保证工作台的硬度和精度稳定性。拥有德国蔡司LEITZE三座标测量机检测和控制加工中心关键零件的精度。加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪检测，手段科学、数据可靠。
主要技术参数：
| 主要技术规格 | 单位 | ZXK50 |
| 工作台尺寸 | mm | 1000X545 |
| zui大钻孔直径 | mm | Ф50 |
| T型槽宽x槽数 | mm | 18X3（100） |
| 主轴锥孔 | No | BT40 |
| 主轴转速 | rpm | 45-2000 |
| 主轴电机功率 | kw | 3．7/5.5（伺服） |
| 主轴箱行程 | mm | 550 |
| 移动范围 | mm | 850×500×550 |
| 主轴端面至工作台面距离 | mm | 250-800 |
| 主轴中心线至立柱导轨面距离 | mm | 445 |
| 快速移动速度X/Y/Z | m/min | 15/15/4 |
| 进给速度（Z轴） | mm/min | 600 |
| 数控系统 | | 广州数控980MDa |
| 伺服电机功率 | Kw | X、Y 1.32 / Z 3 |
| 伺服电机扭矩 | N.m | X、Y 10/ Z 22 |
| 三轴丝杠规格 | mm | 40×10 |
| 主轴zui大扭矩 | N.m | 250 |
| zui大进给抗力 | N | 16000 |
| （刀库容量） | 把 | 12 |
| 定位精度 | mm | ±0.02 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.013 |
| 机床净重/毛重 | T | 3.2/3.8 |
| 机床外型尺寸（长x宽x高） | mm | 1880x2490x2850 |
| 包装箱尺寸（长x宽x高） | mm | 3360x2490x2885 |