特点：
◆宽广的底座轨道,采用四轨式设计,所有滑轨均经过高周波热处理,且经过研磨加工。
◆配合耐磨耗的高级氟化树脂（使用美国TURCITEB耐磨片）,具备低阻力，低摩擦系数及减振等特性，相互平稳滑动，确保机台精度。
◆机器主体结构采用模组化，坚固封闭箱型结构设计，经过周密结构分析，整体规划与设计。
◆各大铸件皆采用高级米汉纳铸铁铸造，均经过完全退火处理，消除残留内应力。
◆X/Y/Z三轴滑道，采用完全支撑设计，在有效行程内任意移动位置，仍收到滑轨完全支撑，无悬空现象，确保切削之稳定性，滑道之精度及机械寿命。
◆主要铸件采高强度韧性米汉纳铸铁经退火应力消除，久不变形。
◆三轴C3级精密滚珠螺杆,经中周波热处理及精密研磨，各轴施以预拉减少热变形，定位及重覆精度高。
◆所有机械出厂100%经过镭射校准三轴精度背隙,保证定位精度：±0.005/300mm 重复精度：±0.003/300mm。
◆双球循圆及严格静态/动态保证在做三轴切削时弧面的精度和光洁度。
◆防漏测试及工作切削测试，使出厂的机台质量更加稳定。
◆三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆，保护轨道及滚珠螺杆免与切削水溅入造成磨损。
◆全封闭式的钣金护罩,确保工作区的清洁及工作安全。
◆全润滑采用高级脱压式润滑油滑器,以及配置铝油管,保护耐久可靠。
◆采用严格的德国VD13441标准进行定位精度检验,全行程来回各5次, 取其统计数据,可以充分确保产品定位精度。
◆推行ISO9001品质管理体系,严格执行品质检验,确保产品品
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| 项目 | 单位 | XDB-1066 |
| X轴行程 | mm | 1,000 |
| Y轴行程 | mm | 600 |
| Z轴行程 | mm | 600 |
| 工作台尺寸 | mm | 1,200x550 |
| T型槽 | mm | 5x18x105 |
| 工作zui大承重 | kg | 1,200 |
| 主轴锥度 | # | BT-40 |
| 主轴转速 | rpm | 50-8,000 |
| 主轴鼻端到工作台面距离 | mm | 145-745 |
| 主轴中心到立柱距离 | mm | 650 |
| 主轴马达功率 | kw（HP） | 11（15） |
| 主轴马达扭距 | N.M | 70 |
| X、Y轴快速进给 | mm/min | 18,000 |
| Z轴快速进给 | mm/min | 15,000 |
| 三轴切削进给 | mm/min | 1-8,000 |
| 三轴马达功率 | kw | |
| zui大刀具重量 | kg | 7 |
| zui大刀具长度 | mm | 250 |
| zui大刀具直径（满刀/邻刀空） | mm | 75/150 |
| 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
| 重复精度 | mm | ±0.003/300 |
| 控制器 | | 64S/0i-MD |
| 水箱容量 | L | 350 |
| 所需气压 | kg/cm2 | 6-7 |
| 电力消耗 | kva | 25 |
| 机床重量 | kg | 7,800 |
| 机床尺寸 | mm | 3,100x2,260x2,240 |