一、XK7132立式数控铣床产品简介与用途
该系列立式数控铣床进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序的加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、XK7132立式数控铣床主要结构特点
1、底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床*使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨，并经中频淬火及精密磨削；滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴运动顺畅稳定；
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度国产C3级双螺母预紧滚珠丝杠，进给速度高，丝杠两端轴承均采用国产精密P4级60°接触角的配对组合的滚珠丝杠轴承，且三轴滚珠丝杠均进行预拉伸；驱动电机通过联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
5、采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴承采用P4级进口主轴轴承，整套主轴在恒温条件组装完成后，均通过动平衡校正跑和测试，轴向和径向承载能力强，转速达3000rpm;
6、主轴换刀、打刀采用浮动卸荷机构，减轻打刀时对主轴轴承的冲击，提高轴承的使用寿命，保证主轴高速运转的精度；
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
8、机床防护采用全封闭机构设计；安全可靠；
9、配备大流量冷却泵，充分保证循环冷却。主轴箱*控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；
16、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；
三、XK7132立式数控铣床主要技术参数
1、技术规格
型号 | XK7132 |
行 程 |
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X轴（mm） | 500 |
Y轴（mm） | 300 |
Z轴（mm） | 450 |
主轴头端面至工作台面（mm） | 70~520 |
主轴中心至立柱导轨面（mm） | 350 |
进 给 |
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X轴快速移动（m/min） | 12 |
Y轴快速移动（m/min） | 12 |
Z轴快速移动（m/min） | 10 |
工 作 台 |
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工作台面积(长x宽)（mm） | 1000x260 |
较大承重（Kg） | 300 |
X、Y、Z轴滚珠丝杠规格（mm） | 3210、3210、3210 |
T型槽（数量x尺寸x间距） | 3x16x60 |
主 轴 |
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转速（r/min） | ~3000 |
主轴锥孔 | BT40 |
拉刀力(KN) | 5.5 |
主电机功率（KW） | 3
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其 它 |
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定位精度 | ±0.005/300 |
重复定位精度 | ±0.003 |
2、CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工。
数控系统可选配。
QLCT*各种：数控铣床、数控加工中心、数控车床、数控磨床、数控刨床、数控镗床、数控钻床、数控锯床、数控滚齿机、数控插床、数控雕铣机、数控机床等。订购：
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