| 类型 | 数控相贯线切割机 |
|---|---|
| 切割方式 | 火焰切割或等离子切割 |
| 控制轴数 | 2、3、4、5、6 |
| 切割管外径 | 50-1000mm |
| 切割长度 | 2000-18000mm |
| 切割厚度 | 5-60mm |
| 载重 | 8000kg |
| 工件材料 | 碳钢、合金钢、不锈钢、有色金属 |
| 切割速度 | 80-1800mm/min |
| 产地 | 安徽 |
| 电流 | 直流 |
| 电源电压 | 220V |
| 作用对象 | 金属 铝合金 |
| 品牌 | 道盛 |
| 型号 | 齐全 |
| 加工定制 | 是 |
数控相贯线切割机是一种对钢管和有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备。该机广泛运用于建筑、化工、造船、工程机械、冶金、电力等行业的管道结构件的切割机。
数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子的相贯线、相贯线孔及焊接坡口。
设备用途说明：
1、传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，都过于保守，完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要！相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。这种全面取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线数控切割机。
2、适用工件材料：碳钢，不锈钢。 2．机床使用环境： 温度：－5-40 ℃； 湿度≤90%；电源：380V±5% 50Hz；(等离子需配压缩空气：0.6-0.7Mpa)
应用及发展：
在机械加工过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
我国机械工业钢管使用量已达到3亿吨以上，钢管的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对管材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而相贯线切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
数控相贯线切割机主要品种包括以下几种：
1.数控火焰相贯线切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
2.数控等离子相贯线切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属管材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子相贯线切割机切割范围。
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