广州德控工业设备有限公司

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广州德控印染车间自动化设备改造设备改造

近年来，印染行业通过结构调整和转型升级，行业运行基本保持平稳，在印染布产量下降的情况下，行业主营业务收入、利润等经济指标均实现增长，表明印染行业发展由规模型向质量效益型转变。

但需要注意的是，印染行业在巩固发展的同时，仍面临诸多问题:

一是对提高企业生产效率、节能降耗发挥重要作用的先进适用技术覆盖面小，自动化装备技术的应用还处于初始阶段;

二是潮汕印染行业相对于其他印染地区，是比较封闭的，客户群体相对稳定，基本上是本土的客户群体，传承依托老一辈印染人发展起来。同时，由于是一个高耗能、高污染、劳动密集的行业，电气设备改造，带来一定的污染。

广州德控印染车间自动化设备改造设备改造

三是环保压力不断升级，新环保法、废水排放、大气排放等法律法规的实施，给企业带来成层层压力。

智能制造是将制造技术与数字技术、智能技术、网络技术集成应用于企业设计、生产、管理和服务的全生命周期，主要包括四方面内容:智能设计、智能生产、智能管理和智能制造服务。

印染行业是技术密集型产业，工艺比较复杂，参数很多，生产、管理控制要素多，实现智能化的意义更为重要。

广州德控梳棉机电气系统的改造设备改造

改造前梳棉机存在的问题

电气控制箱年久失修，内部元件老化，经常出现短路和断路的故障;

输出生条质量差。由于道夫速度控制方式不合理，导致启动、刹车和道夫快慢速转换过程中速度变化不平稳，造成生条质量恶化;

产量低，由于机器稳定性差，生条重量不匀率大等原因，致使锡林速度无法提高，自动化设备改造，影响了梳棉机的产量;

机器的启动过程噪声大，由于锡林转动惯量大，启动时存在严重的皮带打滑现象，产生很大的噪声。

广州德控梳棉机电气系统的改造设备改造

电气系统的改造

1、改造方案

根据梳理机运行实践及当前控制领域的水平与发展，确定A186E型梳理机改造的指导思想是:机电分离，集中控制，实时监控。其目的在于将电气控制系统与机械系统结构上相分离，以利于机电系统的维护和修理，将分离式硬件逻辑控制系统改为模块化集中控制，以提高梳理机控制水平，增强系统的可靠性;运用智能化技术对梳理机运行进行实时监控，给操作工以指导。A186E电气改造的关键是去掉锡林电机、道夫电机的原有继电器控制系统，采用PLC控制变频器方案。新型控制系统以松下FP0PLC为控制，以两台松下MINASA系列变频器为主要控制单元，控制梳棉机锡林和道夫的运转。

2、PLC控制系统设计

近年来，随着科学技术的飞速发展，燃气设备改造，变频、伺服电机的应用越来越广泛，其功能多样性和产品可靠性日臻完善，正在逐步取代原来的普通电机。而且随着可编程控制器技术的日益成熟，设备改造，将二者完整地结合起来，完成对各种复杂运动的自动控制，实行机电一体化，正在成为一种趋势。

广州德控印染厂自动控制系统的改造设备改造

老化管理和可用性管理是推荐标准ＮＥ １２１的两个主要内容。 前者要求过程自动化系统的供应商必须建立一种经营机制， 有计划地对用户已安装的软件包给予技术支持和服务， 帮助他们进行生产检验和技术管理， 制定长期的配件供应方案（必要时还要包括替代的解决方案）。

老化管理还有版本相关性管理、 高配置程序的研发和使用、 系统升级的安装培训，以及项目实施的合适方法等。 可用性管理主要是要评估构成过程自动化系统的各种部件对整个系统的失效或瘫痪所起的不同作用， 那些起关键作用的部件（如工作于生产现场的控制元器件， 或者是执行机构），即使是短时间失效都会导致长时间的流程设备停产，其重要性亚于企业的主信息处理和管理系统， 它们的失效对企业的经营都是致命的。

可行性管理要求对可能发生的失效和瘫痪进行系统观察， 并制定相应的应急对策。为了在选择过程自动化系统时能很好考虑系统的可用性和可持续性， ＮＥ １２１推荐标准对系统供应商和用户都提出要求。 用户必须编写任务规格书系统地说明企业的要求， 应把可用性要求和投资保护的要求，与功能性要求放在同样的地位来编写。

而系统供应商必须完整清晰地描述和量化其解决方案的各方面的性能。 以软件升级为例， 方案应在其投资保护的售后服务内容中列入必要的软件升级， 确保用户在一个较长的时间内享受多个等级和层次的系统服务。