| 出水硬度 | 0.3 |
|---|---|
| 电压 | 220V |
| 额定功率 | 10W |
| 额定流量 | 4TH |
| 工作温度 | 25℃ |
| 工作压力 | 0.3Mpa |
| 工作原理 | 超滤 |
| 功率 | 10W |
| 罐体材质 | 玻璃钢 |
| 介质温度范围 | 40 |
| 进出水口 | DN25 |
| 树脂装填量 | 125L |
| 原水硬度 | 8 |
| 运行重量 | 200kg |
| 再生方式 | 顺流 |
| 分类 | 工业水处理设备 |
| 发货期限 | 3天 |
| 品牌 | 冀诚科 |
| 型号 | CK-R-3 |
| 罐体承压 | 0.6MPa |
| 运行模式 | 自动 |
| 树脂罐 | 玻璃钢 |
| 打样周期 | 1-2天 |
1 技术指标
原水给水压力：0.1Mpa---0.6Mpa 原水硬度：≤12mmol／L
原水TDS值：≤700mg／L 出水硬度：≤0.03mmol／L
原水水温：1--40℃ 环境温度：0--50℃
再生用盐为大粒NaCl 工作电压：220V
2 软化原理
树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法，使原水通过钠离子交换剂时，水中的Ca2+、mg2+被交换剂中的Na+所代替，使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。全自动钠离子交换器主要是由控制阀、树脂罐(内有布水器，树脂)、盐箱组成，控制阀根据设定的程序自动完成多个阀门的开关。从而实现运行，反洗、再生、置换、正洗的程序。
3 工作流程
A. 运行
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制阀，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求
B 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大
C 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
