加工定制 | 是 |
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处理污水量 | 1-1000(m3/h)(m3/h) |
规格 | 1.3m |
额定电压 | 220V |
功率 | 1.5(kw) |
品牌 | AINFO |
型号 | KS-200-1P |
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在水处理、化工、印染等行业,需向水中或其它液体中按比例的投加另一种溶液,其生产过程是连续的,这种投加工作也必须同样是连续的,如水处理中投加混凝剂,消毒剂、冷却塔投加阻垢剂、化工、印染中定时量投加一定量的化学药剂,酸碱等,这些都需要一种既能配制溶液,又能定量定时投加药剂的设备。而这正是我们的加药装置所需具备的基本性能。加药装置产品,是我厂新推出的新型化学加药设备。广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和石油、化工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统,同时在地面污水处理。含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。
采用机电一体化结构型式,从安装上可分为固定式和活动式(推车式),每种型式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几种固定式波装可组合一个整体,加上变频控制系统,实现远程控制加药、推车式装置尤其适合一个车间多管加药、既方便灵活、又节约成本。
我们的加药装置具有结构紧凑,体积小,噪声低工作平稳等优点,适合各种规模的水处理装置。我厂可根据客户现场条件设计制造适合用户使用的设备。并提供相关的技术服务。
一、型号说明
加药装置的结构及工作原理
加药装置结构
1.搅拌机、2.溶药罐、3.液位计、4.安全阀、5.放空阀、6.管线支架、7.计量泵8.溶药罐出口阀、9.压力表、10.加药管线出口、11.电控柜、12.泵出口管线阀、13.泵进口管线阀、14.溶药罐排污阀、15、过滤器、16.进水管线阀
工作原理
加药前首先关闭排污阀14,及管线中的所有阀门,代罐体药剂加满后,启动控制柜11上搅拌机启动按钮,进行按比例混合搅拌均匀后打开5、8、12、13阀门,启动计量泵7(可一用一备,也可同时使用),运行1—2分钟后,关闭放空阀5(排掉管线内的空气)对外输管线正常输药,如仅需用一台计量泵,需关闭球阀12、13其中一套进出口阀,两台泵应交替使用、定期对过滤器14进行清洗、除杂、清洗前应关闭球阀8、13;工作过程中如因外来因素造成安全阀起跳,液体将自动从安全阀溢液控排到排污沟,如始终不从泵扣出药,需切断电源进行检查。
注:单罐单泵、双罐双泵、双罐三泵结构图见样本。
安装操作注意事项及常见故障排除办法
1、检查加药装置地角平台是否在同一水平线上(不需装地脚螺),泵岀液口有丝扣连接头,快速接头、法兰式接头,把相应的接头接好,连接电源。
2、做好操作前的准备工作、计量泵箱体、减速机机箱内注入适量的SBJ-20和SBJ-30号机械油,以油位水平线为准。(计量泵操作规程见附页)
3、关闭排污阀、管道阀、自动或手动加注药液,按通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按钮,搅拌机开始工作3—5分钟后,打开管道阀门、打开流量控制阀,按下计量泵启动按钮,计量泵开始工作。
4、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。
5、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,一面周扭力过大、消耗搅拌功率。论坏了应及时更换。
6、装置中,要定期对安全阀,压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。使用两泵或多泵加药应交替使用,避免长期启动或停用一台泵。