| 材质 | 不锈钢 |
|---|---|
| 额定电压 | 380V |
| 额定功率 | 1800 |
| 类型 | 自动加药系统 |
| 外形尺寸 | 1710*1155*1710 mm |
| 销售方式 | 直销 |
| 发货期限 | 60天 |
| 品牌 | 三槽溢流式自动加药机 |
| 型号 | PY3-1000 |
| 加工定制 | 是 |
| 打样周期 | 6-7天 |
| 质量认证 | ISO9001 |
设备原理：
本系统为一套稀释、搅拌及计量高分子絮凝剂溶液的自动配制装置，干粉溶解制备过程是通过各个溶液槽分级逐步完成的，溶液槽之间隔开，保证每个溶液槽内的最佳反应时间和恒定浓度，避免在预制槽和药液储存槽之间有任何直接通路，自动控制系统与储存槽上的液位控制器相连，一旦液位达到低位，触发进水电磁阀打开，干投机启动，投加量按照水量设定，以获得精确浓度，当液位达到最高点，此循环过程就停止，当然搅拌器还按设定时间继续工作。
设备特点:
(1) 三槽一流式，搅拌效果更佳，溶液充分混合，占用空间小、结构牢固、便于操作、保养、清理等。水压要求宽松，人力成本最低。
(2) 连续工作性能更好（PY2机型有些许间隔）
(3) 有比例调配功能，可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。
(4) 配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。
(5) 设备由PLC控制整个配制过程，在正常运行情况下，可完全满足用户的连续使用完全溶解得固体溶液。
(6) 溶液储存槽中溶熟溶液了可通过加药泵（选配）与水在线稀释至所需浓度，通过静态混合器（选配）得到均匀溶液。
1、PY3系列絮凝剂制备系统各型号介绍及参数（具体型号可根据实际情况而定）
| 型号 | PY3-1000 |
| 外型尺寸 | 长1710 mm X 宽1155 mm X 高1710 mm |
| 本体重量 | 0.37吨 |
| 运转重量 | 1.5吨 |
| 生产能力 | 1000L/h |
| 连接口径 | DN25 |
| 整机功率 | 1.8kw |
| 配置浓度 | 0.5‰~3‰可调 |
| 型号 | PY3-2000 |
| 外型尺寸 | 长2480 mm X 宽1180 mm X 高1710 mm |
| 本体重量 | 0.45吨 |
| 运转重量 | 2.6吨 |
| 生产能力 | 2000L/h |
| 连接口径 | DN25 |
| 整机功率 | 1.8kw |
| 配置浓度 | 0.5‰~3‰可调 |
| 型号 | PY3-3000 |
| 外型尺寸 | 长2480 mm X 宽1400 mm X 高1920 mm |
| 本体重量 | 0.5吨 |
| 运转重量 | 3.7吨 |
| 生产能力 | 3000L/h |
| 连接口径 | DN32 |
| 整机功率 | 2.6kw |
| 配置浓度 | 0.5‰~3‰可调 |
| 型号 | PY3-6000 |
| 外型尺寸 | 长3700 mm X 宽1780 mm X 高1920 mm |
| 本体重量 | 0.7吨 |
| 运转重量 | 7.0吨 |
| 生产能力 | 6000L/h |
| 连接口径 | DN50 |
| 整机功率 | 3.7kw |
| 配置浓度 | 0.5‰~3‰可调 |
| 型号 | PY3-8000 |
| 外型尺寸 | 长4540 mm X 宽1780 mm X 高2160 mm |
| 本体重量 | 0.98吨 |
| 运转重量 | 9.2吨 |
| 生产能力 | 8000L/h |
| 连接口径 | DN50 |
| 整机功率 | 4.9kw |
| 配置浓度 | 0.5‰~3‰可调 |
干粉投加
1) 干粉进料斗：容积45L（PY3-1000, PY3-2000），SUS304 。
容积50L，（PY3-3000）SUS304 。
容积60L，（PY3-6000）SUS304 。
容积70L，（PY3-8000）SUS304 。
2) 变频投加螺旋电机：功率0.1kw, 投加量为0～10kg/h （PY3-1000, PY3-2000，PY3-3000，）。
投加量为0～20kg/h （PY3-6000）。
功率0.18kw,投加量为0～30kg/h（PY3-8000）。
3) 发热线圈：温控范围40~600C。
4) 水幕射流药液混合装置：SUS304材质。
槽体
槽体形式：三槽式 材质： SUS304 厚度：2.5毫米（国标）（PY3-1000, PY3-2000）。
3.0毫米（国标）（PY3-3000，PY3-6000）。
4.0毫米（国标）（PY3-80008。
第一槽：药剂配制，收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉。
1) 电磁阀：黄铜材质，220Vac
2) 浮子流量计:ABS，160～1600L/h（PY3-1000）。
250～2500L/h( PY3-2000）
400～4000L/h（PY3-3000）。
1000～10000L/h,( PY3-6000、 PY3-8000)。
3) 低速搅拌器：螺旋桨为3叶，304材质、功率0.55kw（PY3-1000, PY3-2000）。
功率0.75kw（PY3-3000）。
功率1.1kw( PY3-6000)。
功率1.5kw( PY3-8000)。
第二槽：为熟化槽，确保有一定时间给高分子絮凝剂溶液熟化。
1) 低速搅拌器：螺旋桨为3叶，304材质、功率0.55kw（PY3-1000, PY3-2000） 。
功率0.75kw （PY3-3000）。
功率1.1kw( PY3-6000)。
功率1.5kw( PY3-8000)。
第三槽：储存。
1) 低速搅拌器：螺旋桨为3叶，304材质、功率0.55kw （PY3-1000, PY3-2000）。
功率0.75kw （PY3-3000）。
功率1.1kw( PY3-6000)。
功率1.5kw( PY3-8000)。
2) 3位输出连杆浮球：SUS304材质。
3) 进水管路：UPVC（包含Y型过滤器、手动调节阀门）。
控制箱
1) 操作原理：低低液位停止整套装置并报警；低液位启动自来水供应的电磁阀和变频投加电机；高液位关闭自来水供应阀并停止变频投加电机。
2) 主要电控组件：西门子PLC； 施耐德变频器
3) 其他：施耐德
4) 电缆：2或3芯，氯丁二烯橡胶或聚氯乙烯外涂层。
5) 电控箱材质：碳钢防腐喷涂、IP55。
信号说明
带低低液位信号反馈，并能将整机故障报警信号上传到上位机进行控制；能进行远方/就地切换。
控制部分：
PAM加药装置自带控制设备，可就地实现全套设备自动控制运行。控制柜留有与需方PLC控制系统远方控制所必须的控制信号接口，信号连接在供方控制盘的出线端子排。
控制信号包含以下信号：
1) PAM加药装置远方/就地 （DI-PLC，无源触点）
2) PAM加药装置运行状态 （DI-PLC，无源触点）
3) PAM加药装置低低液位 （DI-PLC，无源触点）
4) PAM加药装置停止状态 （DI-PLC，无源触点）
5) PAM加药装置故障状态 （DI-PLC，无源触点）
6) PAM加药装置启停指令 （DO-PLC，无源触点）
其中，DI信号由供方为PLC控制系统提供无源干接点，DO信号由买方为PAM加药装置提供无源干接点。
控制箱为下列项目服务，并配PLC自控：
1) 3台低速搅拌机
2) 1台3位连杆浮球
3) 1台干粉容量进料机
4) 1台发热圈（干粉进料机）
5) 1台给水用的电磁阀