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实用的电火花线切割加工要求:
必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定间隙,通常约为几微米至几百微米,如果间隙过大市场咨询,极间电压不能击穿极间介质,因而不能产生火花放电。如果间隙过小,很容易形成短路接触,也不能产生火花放电。因此电火花加工中必须有间隙自动调节装置,或称伺服控制系统。
火花放电应是短时间的脉冲放电,放电持续时间为10-7-10-3S,且每次放电后需停歇一段时间,以保证消电离不锈钢板,避免持续电弧放电 工件,青海电火花线切割加工加工公司。
火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行,如 、皂化液等。
因此,一般电火花加工行星减速机都具有实现这些要求的装置,它们包括脉冲电源,工作液循环系统,工具电极与工件的相对伺服进给系统以及机床主体等。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔,青海电火花线切割加工加工公司、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工,青海电火花线切割加工加工公司。线切割机床已占电火花机床的大半。
西宁蓝天机械加工有限责任公司是一家专业研制线切割加工的科技型企业,欢迎广大消费者前来咨询,我们有专业的团队可以为你提供优质的服务。

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、回键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到普遍的应用。
机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油线切割机箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号,步进电机就走一步,并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转,答分别使得X、Y工作台进给。
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数控线切割机床的加工原理:它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:
利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。
采用四轴联动,可加工锥度、上、下面异形体等零件。
传统的车、铣、钻加工中,工具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为工具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和工具费用。
直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
工作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。
