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郑州牧升机械设备有限公司
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郑州牧升机械设备有限公司

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首页 > 供应产品 > 热销废旧泡沫冷压机 全自动粉碎冷压一体机新型泡沫冷压成型机
热销废旧泡沫冷压机 全自动粉碎冷压一体机新型泡沫冷压成型机
单价 16000.00 / 台对比
销量 暂无
浏览 1066
发货 北京
库存 100台起订1台
品牌 牧升
过期 长期有效
更新 2025-03-25 09:34
 
详细信息
品牌 : 牧升 型号 : 300
种类 : 管材挤出机 螺杆数 : 双螺杆
售后服务 : 一年质保 产品别名 : 全自动泡沫冷压机
产品用途 : 泡沫回收 螺杆直径 : 175
挤出直径 : 300*300 生产能力 : 200
定位精度 : 0 外形尺寸 : 2800*600*1200
电动机功率 : 15kw

本公司专业供应废旧泡沫(EPS)、珍珠棉(EPE)、挤塑板、泡沫热熔块、泡沫冷压块等再生料的颗粒加工。主要产品有废旧泡沫造粒机、泡沫颗粒机、泡沫造块机、泡沫热熔块造粒、泡沫粉粒机、泡沫破碎机、泡沫切粒机、泡沫吸料机等。

泡沫冷压机、泡沫压缩机、泡沫减容机、发泡棉专用减容机、泡沫压块机。

设备简介:

   根据螺旋旋转产生压力原理挤压泡沫塑料 ,对其进行冷压压缩处理的机械环保设备 。使用时,操作者只要把泡沫投进料斗,通过设备撕碎破碎机构对泡沫进行打碎螺旋压缩,经过螺旋机构处理后产生方形泡沫塑料压缩块。成倍减少泡沫体积,增加密度,利于泡沫回收利用。

设备特点:

    无毒、无气味、绿色环保

    机器可放在车上操作、方便、  

    冷压型EPS压块机,在没有加热的情况下直接对EPS泡沫、冰箱内胆、PU发泡棉进行推料挤压

    压缩比率大,能减容50倍。发泡棉减容8倍

    节约存储空间,节省运输和仓储费用

    压缩后的EPS物料便于再生利用。

    大型机型可跟输送带同步操作,提高生产效率。

泡沫压块机结构组成:

1.泡沫下料口部分,可根据客户原材料密度不同,为客户量身定做了加快泡沫下料的压料杆和抑制下料过快的挡板,客户可根据自身情况选择;

2.螺旋杆材质部分,采用了高碳铬轴承钢,不仅提高了整条螺杆的耐磨度而且相对提高了螺杆的防锈性,提高了螺杆的寿命;

3.控温部分,根据广大用户在实践中出现的问题,该泡沫造粒压块机上面加了控温装置,这样既避免了主机接线的麻烦,还解决了测量温度的问题,现在能准确的知道上、下螺杆各是多少度,可根据颗粒做出来的成色调节上下螺杆的温度,使用起来科学,好控制,造出来的原料很透明,不至于出现烧糊或融化不了的现象;

4.磨头部分,采用了双换网机头,解决了原有机器在换网停机再加热不比较的麻烦,不仅节省了时间而且节省了成本;同时根据客户的需求生产了液压换网磨头,其特点是:“用不漏料,节能省时,易操作”,大大提高了设备的产量;

5.安全部分,做设备要考虑没有危险的问题,泡沫造粒机在工作的时候一是高温 问题,另外是电路问题,说高温 ,选购的时候要考虑在设备工作的时候工作人员是否能接触到加热器,另外工作的时候电路是否有保障,该设备上加装了全套防高温安全。电机部分,泡沫颗粒机快速运转的电机皮带是容易出现问题的,我们采用了全包护罩,这不但保证了电机在运转时的稳定,也为整机的美观程度添资加彩不少。

客户购买我公司售出的产品,仅仅是与我公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的值。

售前服务:   

接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;

为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计

售中服务:

公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员

24小时全天候电话服务,节假日照常服务。

售后服务承诺 

电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,终指导客户排除设备故障。

现场支持和故障恢复承诺

现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,终进行解决。

公司的产品提供“三包”

 保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新.