| 产品别名 | 造粒机 |
|---|---|
| 产品用途 | 废旧塑料再生 |
| 电动机功率 | 详见说明 |
| 锅体容积 | 详见说明 |
| 加热功率 | 详见说明 |
| 类别 | 详见说明 |
| 螺杆长度 | 详见说明 |
| 螺杆直径 | 详见说明 |
| 切刀转速 | 详见说明 |
| 生产能力 | 200（kg/h） |
| 适用原料 | PE,PP,PVC |
| 外形尺寸 | 详见说明 |
| 重量 | 详见说明 |
| 分类 | 详见说明 |
| 品牌 | 爱普斯 |
| 型号 | aps-516 |
| 固定刀数量 | 详见说明 |
| 螺杆数 | 单螺杆 |
| 旋转刀数 | 6（把） |
| 回旋直径 | 详见说明 |
| 进料口直径 | 详见说明 |
| 滤筛板孔径 | 详见说明 |
| 机器中心高 | 详见说明 |
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。
⒈挤压系统挤压系统包括、料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
⑴螺杆：是挤塑机的**部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
（5）.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
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