适用物料 | 矿石,炉渣,水泥,耐火材料,陶土,高岭土等 |
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应用领域 | 矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥 |
生产能力 | 5000(kg/h) |
主轴转速 | 130(r/min) |
进料粒度≤ | 25(mm) |
电机功率 | 37+30+5.5(KW) |
出料粒度 | 0.125-0.044(mm) |
外形尺寸 | 9.9*5.8*9(m) |
粉碎程度 | 细磨机 |
物料含水量 | <6% |
原理 | 高速粉碎机 |
最大物料硬度 | <7级 |
规格 | 4R3216 |
重量 | 14000(kg) |
品牌 | 中厚 |
型号 | 4R |
适用范围
雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方 解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于 9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业500多种物料的高细制粉加工,成品粒度60—325目范围内任意调节,部分物料可达 1000目。
雷蒙磨技术参数
型号 | 3R1410 | 3R1815 | 3R2115 | 3R2615 | 3R2715 | 3R3016 | 4R2715 | 4R3016 | 4R3216 | 5R4119 | 6R4427 |
最大进料粒度mm | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 20-25 | 15-20 | 20-25 | 20-25 | 20-30 | 20-50 |
成品粒度(目) | 60-325 | ||||||||||
班产量(t) | 1-10 | 1.3-14 | 1.5-16 | 2-24 | 2-29 | 3-34 | 2-31 | 3-35 | 3-39 | 5-66 | 10-140 |
中心轴转速(r/min) | 280 | 190 | 165 | 165 | 165 | 165 | 165 | 165 | 140 | 103 | 82 |
磨环外径(mm) | 500 | 630 | 725 | 861 | 915 | 975 | 915 | 975 | 1073 | 1400 | 1750 |
磨辊直径(mm) | 140 | 180 | 210 | 260 | 270 | 300 | 270 | 300 | 320 | 410 | 410 |
磨辊及磨环高度(mm) | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 | 160 | 150 | 160 | 160 | 190 | 270 |
主机电机(kw) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 22 | 30 | 37 | 75 | 132 |
风机电机(kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 22 | 18.5 | 22 | 30 | 75 | 132 |
分析器电机(kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 |
外形尺寸
产品代号 | 长(mm) | 宽(mm) | 高(mm) |
3R1410 | 3340 | 2200 | 3200 |
3R2115 | 4500 | 2800 | 4900 |
3R2615 | 4800 | 4200 | 5100 |
3R2715 | 4800 | 4300 | 5200 |
3R3016 | 5700 | 4400 | 5500 |
4R2715 | 4800 | 4200 | 5100 |
4R3016 | 5700 | 4400 | 5500 |
4R3216 | 6500 | 5900 | 6800 |
5R4119 | 8600 | 8340 | 9100 |
6R4427 | 10500 | 9800 | 13000 |
雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成、其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成,辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。
雷蒙磨工作原理
物料经破碎机粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外 摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。高压式的为增加产量可调紧弹簧上螺塞压缩弹簧,增加磨辊对物料的压力。 物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。
风量由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器或脉冲除尘器,进行净化处理。
安装
为了满足移动用户的需要,该机架设计的非常稳固,因此如需经常搬迁设备可不打基础,只需将设备放在硬实而平整的地面即可,若固定工作,打混凝土基础,如基础图所示。
安装时请参照安装示意图,先将主机放稳并固定,再依次安装风机、旋风分离器及联接管等。各联接法兰间必须用橡胶板或泡沫板、塑料板密封,以免漏气影响产量。
使用与保养
1、雷蒙磨在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解雷蒙磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。
2、为使磨机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、中厚机械雷蒙磨使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
5、细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。
提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。
6、磨辊磨环的报废极限,剩余最小壁厚不得小于10mm。
7、雷蒙磨粉机停车时,先停止进料,主机仍继续盍,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。
常见故障排除方法
常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
不出粉或出粉少产量低 | (1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。 (2)铲刀磨损大,物料铲不起。 (3)风道堵塞 (4)管道漏气密封不好。 | (1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。 (2)更换新铲刀。 (3)将风道物料清理后,重新下料。 (4)密封管道。 |
成品粉子过粗,或过细 | (1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用。 (2)风机风量不适当。 | (1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。 (2)过细应提高进口风量。 |
主机电流上升,机温上升,风机电流下降。 | (1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。 | (1)减少进料量,清除风道积粉。 (2)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。 |
主机噪音大并有较大振动。 | (1)进料量小。铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。 (2)料硬冲击大,或无料料层 (3)磨辊磨环失圆变形严重。 | (1)调整给料量,更换新铲刀。 (2)更换进料粒度。 (3)更换磨辊、磨环。 |
风机振动 | (1)风叶上积粉或磨损不平衡。 (2)地脚螺栓松动。 | (1)清除叶片积粉或更换叶片。 (2)拧紧地脚螺栓。 |
传动装置和分析机油箱发热 | (1)机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油 | (1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。 (2)检查分析机运转方向 |
磨辊装置进粉轴承损杯 | (1)断油、或密封圈损坏。 (2)长期缺乏维修和清洗。 | (1)按规定时间及时加油。 (2)定期清洗,更换油封。 |