| 驱动方式 | 电动 |
|---|---|
| 叶轮数目 | 单级 |
| 用途 | 排污泵 |
| 输送介质 | 污水泵、杂质泵 |
| 材质 | 铸铁 |
| 性能 | 不阻塞 |
| 噪声 | 100db以上 |
| 分类 | 潜水排污泵 |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 品牌 | galileo/伽利略 |
| 型号 | WQ |
| 加工定制 | 否 |
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】产品简介：
QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵高效节能，结构新颖。潜水排污泵投放市场后以其独特地功效，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评。
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】产品特点：
1.采用独特的单片或双叶片时轮结构,大大提高了活物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒
2.机械密封采用新型硬质耐腐的软化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声低、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,灌入水中即可工作,大大减少工程造价
4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。
6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
7.WQ系列排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】使用条件：
1、介质温度不超过60℃；介质重度为1~1.3kg/dm3。
2、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不起过1/3。
3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。
4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质中便于是般腐蚀性介质。
5、使用环境海拔高度不超过1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
注：用户如有特殊的温度、介质要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】结构图：
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】主要用途：
QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】性能参数：
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】安装方式：
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】注意事项：
1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)**能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】维护与保养：
1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电
泵的清洁。
3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 ^
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润
滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。
木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。
以上价格含17%税，上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用**，开票请提供开票资料。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为**，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以**低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
工作台上定压试验benchtesting为确定压力释放装置的整定压力和关闭件密封性而在一个加压系统上进行的试验。减压阀薄膜式减压阀diaphragmreducingvalve采用薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀。弹簧薄膜式减压阀springdiaphragmreducingvalve采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀。活塞式减压阀pistonreducingvalve采用活塞机构来带动阀瓣升降运动的减压阀。波纹管式减压阀bellowssealreducingvalve采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀。杠杆式减压阀leverreducingvalve采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀直接作用式减压阀利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。先导式减压阀由主阀和导阀组成，出口压力变化的变化通过导阀放大控制主阀动作的减压阀。膜片diaphragm减压阀中起平衡阀前阀后压力作用的零件。疏水阀疏水阀分类浮球式疏水阀ballfloatsteamtrap利用在凝结水中浮动的空心球，带动启闭件动作的疏水阀。不推荐使用术语“浮球式疏水器”。钟形浮子式疏水阀invertedbucketsteamtrap利用在凝结水中浮动的仲形罩，带动启闭件动作的疏水阀。不推荐使用术语“倒吊桶式疏水阀”。浮桶式疏水阀openbucketsteamtrap利用在凝结水中浮动的浮桶，带动启闭件动作的疏水阀。双金属片式疏水阀bimetalelementssteamtrap利用双金属片受热变形，带动启闭件动作的疏水阀。脉冲式疏水阀impulsesteamtrap利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发，导致蒸汽和凝结水的压力变化，而使启闭件动作的疏水阀。热动力式疏水阀thermodynamicsteamtrap利用蒸汽和凝结水的不同热力性质，及其静压和动压的变化，而使阀片动作的疏水阀。蒸汽疏水阀是从贮有蒸汽的密闭容器内自动排出凝结水，同时保持不泄漏新鲜蒸汽的一种自动控制装置，在必要时也允许蒸汽按预定的流量通过。疏水阀性能术语**低工作压力minimumoperatingpressure在正确动作情况下，蒸汽疏水阀进口端的**低压力。工作背压operatingbackpressure在工作条件下，蒸汽疏水阀出口端的压力**高工作背压maximumoperatingbackpressure在**高工作压力下，能正确动作时蒸汽疏水阀出口端的**高压力。背压率rateofbackpressure工作背压与工作压力的百分比**高背压率maximumrateofbackpressure**高工作背压与**高工作压力的百分比。工作压差operatingdifferentialpressure工作压力与工作背压的**大压差**大压差maximumdifferentialpressure工作压力与工作背压的**大差值**小压差minimumdifferentialpressure工作压力与工作背压的**小差值。开阀温度opentingvalvetemperature在排水温度试验时，蒸汽疏水阀开启时的进口温度。关阀温度closingvalvetemperature在排水温度试验时，蒸汽疏水阀关闭时的进口温度。排水温度temperatureatdischargingcondensate蒸汽疏水阀能连续排放热凝结水的温度**高排水温度maximumtemperatureatdischargingcondensate在**高工作压力下蒸汽疏水阀能连续排放热凝结水的**高温度。过冷度subcooledtemperature凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的**值。开阀过冷度subcooledtemperatureofopenvalve开阀温度与相应压力下饱和温度之差的**值。关阀过冷度subcooledtemperatureofclosevalve关阀温度与相应压力下饱和温度之差的**值**大过冷度maximumsubcooledtemperature开阀过冷度中的**大值**小过冷度minimumsubcooledtemperature关阀过冷度中的**大值。冷凝结水排量coldcondensatecapacity在给定压差和20℃条件下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的量大重量。热凝结水排量hotcondensatecapacity在给定压差和温度下蒸汽疏水阀一小时内难排出凝结水的**大重量。漏汽量steamloss单位时间内蒸汽疏水阀漏出新鲜蒸汽的量。
无负荷漏汽量no-loadsteamloss蒸汽疏水阀前处于完全饱和蒸汽条件下的漏汽量。有负荷漏汽量loadsteamloss给定负荷率下蒸汽疏水阀的漏气量。无负荷漏汽率rateofno-loadsteamloss无负荷漏汽量与相应压力下**大热凝结水排量的百分比。有负荷漏汽率rateofloadsteamloss有负荷漏汽量与试验时间内实际热凝结水排量的百分比。负荷率rateofloadcondensate试验时间内的实际热凝结水排量与试验压力下**大热凝结水排量的百分比。疏水阀零件阀片disc热动力式疏水阀中的启闭件。钟形罩invertedbucket疏水阀中带动阀瓣动作的钟罩形零件。浮球ballfloat疏水阀中控制启闭的空心球体。不推荐使用术语“浮子”。浮桶bucketfloat疏水阀中带动阀瓣动作的桶形零件。试验项目强度试验strengthtest按规定的试验介质和强度试验压力，对阀门中受压零件材料的强度和紧密封性进行的试验。强度试验压力strengthtestpressure阀门进行强度试验时规定的压力。密封试验sealtest按规定的试验介质和密封试验压力，对阀门的密封性进行的试验。密封试验压力sealtestpressure阀门进行密封试验时规定的压力。上密封试验backsealtest检验阀门上的密封结构的密封性而作的试验。不推荐使用术语“倒密封试验”。静压寿命试验potentialpressurelifetest在试验室条件下，阀门在受介质压力作用时，进行从全开到全关的循环操作的试验。静压寿命试验次数timeofpotentialpressurelifetest阀门进行静压寿命试验，能保持标准要求性能的开关循环总次数。性能与其它主要性能参数specification表示阀门的主要参数如公称压力、公称口径、工作温度。公称压力nominalpressure阀门在指定温度下允许的工作压力。不推荐使用术语“名义压力”。公称通径nominaldiameter用于表示阀门口径的名义内径值。不推荐使用术语“公称直径、公称内径”。工作压力workingpressure阀门在适用介质温度下的压力**高工作压力maximumoperatingpressure在正确动作条件下，阀门进口端的**高压力**高允许压力maximumallowablepressure在给定温度下阀门壳体能够持久承受的**高压力。工作温度workingtemperature阀门在适用介质下的温度**高工作温度maximumoperatingtemperature与**高工作压力相对应的饱和温度**高允许温度maximumallowabletemperature在给定压力下阀门壳体能持久承受的**高温度。适用介质suitablemedium阀门能适用的介质。适用温度suitabletemperature阀门适用的介质温度的范围。渗漏量leakage作阀门密封试验时，在规定的持续时间内由密封面间渗漏的介质量。吻合度percentofcontactarea密封副径向**小接触宽度与密封副中的**小密封面宽度之比。类型type按用途或主要结构特点对阀门的分类。型号type按类型、传动方式、连接形式结构特点、阀座密封面材料和公称压力等对阀门的编号。主要外形尺寸primeout-formdimensions,generaldimensions阀门的开启和关闭高度、手轮直径以及连接尺寸等。连接尺寸connectiondimension阀门和管道连接部位的尺寸。锁紧装置lockingdevice一个把阀固定在开启位置或关闭位置的装置**大压差（MPD）maximumpressuredifferential阀门关闭件的上游与下游之间的**大压力差，在该压力差下，阀门可以进行操作。表示符号MPD。位置显示器positionindicator显示阀门关闭件位置的装置。驱动链drivetrain在操作者和阀门关闭件之间，被驱动的所有部