| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 适用材质 | 塑料 |
| 适用对象 | 塑料软包装 |
| 印刷颜色 | 八色 |
| 产品类型 | 全新 |
| 收卷直径 | 50（mm） |
| 套印精度± | 0.15（mm） |
| 印版直径 | 50（mm） |
| 印刷速度 | 10-60（m/min） |
| 最大印刷宽度 | 600（mm） |
| 干燥方式 | 电加热 |
| 收放卷方式 | 力矩电机 |
| 品牌 | 云丰 |
| 型号 | YF-ASY600 |
特点 Feature：
适用材料BOPP,CPP,OPP,PP,PE.本机为组合式，可按用户要求增减印刷色组。可以正反面一次连续完成印刷。360度套准系统，操作方便、可靠。传动部分采用轮箱结构，全密封油润滑。张力系统采用磁粉离合控制器控制，收卷采用力矩电机。双烘道设计，干燥快，印速快。收、放卷均匀双工位机构，实现不停机接换料。
主要技术参数：
**大印刷宽度 max printing machine width | 400-600mm、1000mm |
机器重量machine weight | 4500kg、5500kg、600kg |
**大印刷长度 max printing length | 220-750mm | 总功率 tatal power | 15.5kw |
**大印刷速度 max printing speed | 5-35m/min | 风机功率 fans power | Kw/座 0.03x4=0.12kw |
对版精度 overlay accuracy of | 0.06-0.2mm | 电热功率 electric heating power | Kw/座 0.6x4=2.4kw |
印刷电机功率 printing power | 3kw(电磁调度） | 色座距离 color block distance | 1150mm |
电压功能 pressure function | 快速提版 | 外形尺寸 overall dimensions | 1400x1200(1500 座树750） |
一、印刷机简介
凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,**经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
二、印刷方法
凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
三、印刷机分类
1、机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机
2、按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等，又有单面印刷和双面印刷之分。
四、印刷机主要结构
凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。
1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。
2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜 3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有 1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。
3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。
4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。
5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1~2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。卫星型四色凹印机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。
五、注意事项
1、 在操作时，切勿将手伸入机器运转部位，尤其是夹紧辊。
2、 检查机器时，必须关掉主控制柜上的主电源开关。
3、 在停机进行操作调整时，应锁住停机按钮。
4、 作电器检查时，关掉总电源。
5、 在干燥箱内的热辊上穿料和清理时，一定要先关掉热源。
6、 开机前应确认干燥箱排风和车间通风正常。