| 出料粒度 | 0.044-0.125（mm） |
|---|---|
| 进料粒度 | 20 |
| 生产能力 | 1000-4500 |
| 适用物料 | 通用 |
| 外形尺寸 | 7.464×5.000×8.345 |
| 新旧程度 | 全新 |
| 应用领域 | 建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶 |
| 原理 | 涡轮粉碎机 |
| 重量 | 14000 |
| 主轴转速 | 140 |
| 是否可定制 | 否 |
| 粉碎程度 | 细磨机 |
| 物料含水量 | 6%以内 |
| 最大物料硬度 | 莫氏7级以下 |
| 品牌 | 鸿程 |
| 型号 | R系列磨粉机 |
| 进料粒度≤ | 30mm |
R系列摆式磨粉机主要用于粉磨玻璃、农药、搪瓷、油漆、磷肥、造纸等化工行业中。硬度在莫氏七级以下，湿度在6%以下的非易燃、易爆的物料。如:滑石、重晶石、方解石、石灰石、锰矿石、铁矿土、铁矿石、石英石、石膏、石墨等等。
二、水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为**的水泥原料，可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。水渣既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。
钢渣作为炼铁厂生产的副产品，如果不能得到深层次的开发和利用，其不利之处在于不仅会造成环境污染，而且还有可能造成许多大型炼铁、炼钢企业难以处理的环保问题。因此实现钢渣加工及综合利用，把废渣变成有用的产品，既是保证钢铁企业正常生产，节约能源的需要，也是环保综合治理的迫切需要。而且，充分利用钢渣也可以创造巨大的经济效益。
我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用，代替石灰作溶剂，返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料，也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。磨细钢渣粉加工的关键技术是对尾渣进行再次渣钢分离和分级研磨，使其细度达到规定要求。如果采用传统工艺上的球磨机进行磨细加工，产量低、能耗大、磨机磨损快，而且细度达不到要求，且在钢渣处理过程中不可避免地产生大量的粉尘。。因此，对磨机和加工工艺进行技术改进很有必要。
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超细磨粉机的特点以及优势
在现代化的工业中，超细磨粉机已不知不觉融入到其中，如造纸，造纸施胶普遍要添加10%—20%的超细粉，在**铜板纸中，高岭土(或碳酸钙)超细粉的添加量高达40%。又如塑料制品，改性超细粉的添加量，根据产品要求的不同可高达30%—50%。在一些PVC产品的添加量已高达70%。超细粉在塑料、橡胶、电子、电缆、油漆、涂料、磨料、药品、化妆品、陶瓷、建材、食品加工和家用电器方面用量极大，如美国的面粉生产**规定了一定的滑石粉添加量。
那么什么样的磨粉机才能满足超细粉体得要求呢，桂林鸿程经众多工程师精心研究，吸取国内外先进技术，在雷蒙磨粉机的基础上研发成功的hch超细磨粉机，主要用于各种莫氏硬度小于7级的非易燃易爆的脆性物料，超细磨粉机和其他磨粉机相比，其特点：
**，超细磨粉机特殊分级机装置
(1)使用大处理量，能满足1250目的单轮分级机。
①增加叶轮的叶片数，以此来增大离心力场，减小叶片的厚度，减小粉气阻力。
②合理设计分组机的外壳。
③设计合理的气封结构，防止粗颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染产成品。
(2)在保证输料量的前提下，鼓风机的额定风量大幅降低，而风压大幅增加，以便克服引手高速叶轮分级机后所产生的阻力的增加。
(3)设计出合理的分级与磨粉机的磨粉区的相对高差的位置。
(4)在分级机的电机电路上串连了电流表和电流继电器，调节气体中的含粉浓度。
(5)在分级机与磨粉机主机之间采用隔振软联接，防止分级机受损。
第二，超细磨粉机选风系统
(1)选用高风压、小流量的鼓风机。
(2)修改主机的回气箱设计，减小风箱涡壳的横截机积，以满足小流量、大风压的要求。同时增加回气箱钢板厚度，增加刚性和强度。
(3)送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过渡。